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減壓負壓測試箱

減壓負壓測試箱

更新時間:2022-07-29

產(chǎn)品特點:
減壓負壓測試箱,通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性,防止因產(chǎn)品密封性能不好,而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問題。
產(chǎn)品介紹

一、減壓負壓測試箱概述

主要適用于食品、制藥、醫(yī)療器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性,防止因產(chǎn)品密封性能不好,而導(dǎo)致的泄漏、污染、變質(zhì)等問題。

二、減壓負壓測試箱技術(shù)參數(shù)

規(guī)格型號

內(nèi)箱尺寸(W*H*Dmm)

外箱尺寸(W*H*Dmm)

真空泵

電源

HE-DY-300

300*300*300

1000*1580*920

4升

AC 220V 50Hz 3.5KW

HE-DY-400

400*400*400

1000*1580*920

4升

AC 220V 50Hz 4.5KW

HE-DY-500

500*500*500

1000*1580*920

4升

AC 220V 50Hz 5.5KW

HE-DY-600

600*600*600

1000*1580*920

4升

AC 380V 50Hz 9KW

HE-DY-700

700*700*700

1000*1580*920

8升

AC 380V 50Hz 12KW

HE-DY-800

800*800*800

1100*1680*1050

8升

AC 380V 50Hz 15KW

HE-DY-1000

1000*1000*1000

1350*1620*1300

8升

AC 380V 50Hz 20KW

1.內(nèi)箱材質(zhì):SUS304不銹鋼

2.外箱材質(zhì):SECC鋼板,精粉體烤漆處理

3.底部:  裝有萬向輪

4.可視窗口:鋼化玻璃貼防爆膜

5.計時器: 三位顯示0s~999h(H小時、M分鐘、S秒可切換)

6.控制方式:微電腦PID+SSR+Timer

7.真空度:  ≤133pa

8.真空度范圍:-100Kpa~0Kpa可調(diào)

9.壓力范圍: 11.6KPa(真空表指示值<-0.0884Mpa)

10.壓力波動:≤5%

三、結(jié)構(gòu)特點:

1.箱體采用冷軋鋼板,表面靜電粉末噴涂,涂層堅硬牢固,具有*的防銹能力。

2.工作室為不銹鋼板,圓角造型、光滑、流暢、極易清潔。

3.箱體與工作室之間,充填超細玻璃棉隔熱材料,具有良好的保溫功能,有效保證溫度的穩(wěn)定準(zhǔn)確性。

4.箱門為雙層鋼化玻璃結(jié)構(gòu),能清晰觀察箱內(nèi)的物品,又有良好的隔熱效果,有效避免灼傷操作人員。

5.工作室與玻璃門之間裝有橡膠密封圈,以保證箱內(nèi)達到較高的真空度。

6.真空表為數(shù)顯式,手動啟動、停止、解壓。

7.溫度控制采用微電腦智能數(shù)字技術(shù)制造,具有工業(yè)PID,自整定和四位雙LED指示功能,控溫精度高,并且操作也方便。

維護及保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況,發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,確保真空泵工作正常,經(jīng)常檢查油位位置,不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時,油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。

2、換油期限按實際使用環(huán)境條件和能否滿足性能要求等情況考慮,由用戶酌情決定。一般新真空泵,抽除清潔干燥的氣體時,建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后,以后可適當(dāng)延長換油期限。

3、一般情況下,真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修,檢查桷膠密封件老化程度,檢查排氣閥片是否開裂,清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗,并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

4、有條件的對管中同樣進行清理,確保管路暢通。

5、重新裝配后應(yīng)進行試運行,一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次,因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待運轉(zhuǎn)正常后,再投入正常工作。

6、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵,試看真空泵是否靈活。

7、點動電機,試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

8、開動電機,當(dāng)真空泵正常運轉(zhuǎn)后,打開出口壓力表和進口真空泵,視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開閘閥,同時檢查電機負荷情況。

9、盡量控制真空泵的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證真空泵高效率點運轉(zhuǎn),才能獲得大的節(jié)能效果。

10、真空泵在運行過程中,軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C,高溫度不得超過80C。

11、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

12、真空泵要停止使用時,先關(guān)閉閘閥、壓力表,然后停止電機。

13、真空泵在工作第一個月內(nèi),經(jīng)100小時更換潤滑油,以后每個500小時,換油一次。

14、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。

15、定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時更換。

16、真空泵在寒冬季節(jié)使用時,停車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

17、真空泵長期停用,需將泵全部拆開,擦干水分,將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好,妥善保管。



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